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课程大纲
3D打印与FLSUN V400简介
- FDM 3D打印原理：挤出、分层和术语
- Delta运动学解析：三臂运动系统的工作原理
- 关键规格：300毫米直径和410毫米高度的打印体积
- 打印速度高达400毫米/秒及集成热端设计
- 车间环境中3D打印机操作的安全指南
开箱、组装与初始设置
- 开箱程序及包装检查清单
- 组装Delta框架并安装效应臂
- 连接触摸屏Pad、电源和外接电缆
- WiFi和USB连接配置
- 开机自检和初始机械验证
Klipper固件与Fluidd网页界面
- Delta打印机的Klipper固件简介
- 导航Fluidd仪表板：温度、控制台和宏
- 理解printer.cfg文件：关键配置部分
- 通过触摸屏Pad的浏览器连接打印机
- 固件更新、重启和配置备份程序
校准与床面调平
- Delta校准基础：Delta半径和限位器位置
- 运行自动床面调平探测程序
- 手动Z偏移调整以实现最佳首层附着力
- 床面网格可视化、解读与校正
- 通过测试打印验证校准结果
线材处理与挤出机管理
- FLSUN V400兼容的线材类型：PLA、PETG、ABS、TPU
- 线材存储和湿度管理最佳实践
- 通过断料传感器加载和卸载线材
- 直接驱动挤出机概述及张力调整
- 喷嘴类型、磨损指示及更换时机
切片机配置与打印准备
- Flsun Slicer、Cura、PrusaSlicer和OrcaSlicer简介
- 为FLSUN V400创建打印机配置文件
- 关键设置：层高、温度、速度和回抽
- 支撑结构和构建板附着力：边缘、底座和裙边
- 为Klipper固件切片并导出G代码
- 通过Fluidd网页界面上传并开始打印
日常操作与打印管理
- 从所有界面启动、暂停和停止打印
- 通过网络摄像头和Fluidd仪表板监控打印进度
- 电源中断恢复：处理方式及如何继续打印
- 从PEI柔性构建板上移除已完成打印件
- 基本后处理：移除支撑和表面处理
- 使用宏和自定义G代码实现工作流程自动化
材料特定打印指南
- PLA：最佳温度、冷却和构建板附着力设置
- PETG：在较高温度下管理拉丝和构建板附着力
- ABS：外壳考虑和防止翘曲的技术
- TPU：柔性线材处理及打印速度调整
诊断打印质量问题
- 系统化方法识别成品打印中的缺陷
- 拉丝和渗料：回抽、温度和移动速度调整
- 层移：机械和电子根本原因
- 欠挤和过挤：挤出机校准和流量调整
- 首层附着力差：床面调平、Z偏移和表面准备
- 翘曲和角部抬起：构建板温度和外壳解决方案
- 振纹和鬼影：加速度和速度调整
预防性维护
- 定期维护计划：每日、每周和每月任务
- 清洁和润滑XYZ轴滑块及线性导轨
- 皮带张力检查、调整和更换
- 冷却风扇、涡轮风扇和主板风扇检查与清洁
- PEI构建板保养：清洁和恢复表面附着力
- 检查并更换带齿线缆护套
- 挤出机及挤出机电机的检查与维护
硬件故障排除
- 喷嘴和热端堵塞：识别、清理和预防
- 热床加热故障：诊断和修复步骤
- 喷嘴加热异常：热敏电阻和加热棒检查
- 轴运动异常：皮带、电机和驱动器检查
- 线材检测传感器错误：测试和更换
- 打印过程中异常噪音：识别源组件
- 启动时黑屏：Pad和主板电源诊断
- 喷嘴撞击热床：原因及机械校正
组件更换程序
- 限位开关诊断与更换
- MOS模块和适配板测试与更换
- 电机驱动器识别与更换
- 加热棒和温度传感器更换
- LED灯故障排除与更换
- 电源和主板更换指南
- 轴电机检查与更换程序
实践操作与真实场景
- 引导式校准练习：从未校准到完美首层
- 在打印机上执行完整的维护流程
- 诊断并修复故意引入的打印缺陷
- 模拟故障场景：堵塞喷嘴、松动皮带、故障传感器
- 端到端打印项目：切片、打印、排除故障并完成
- 小组故障排除挑战：识别并解决未知故障
要求
- 无需3D打印经验
- 基本计算机操作能力：文件管理、网页浏览和U盘使用
目标学员
- 负责FLSUN V400的生产操作员和技术员
- 需要诊断和修复打印机问题的维护人员
- 监督增材制造工作流程的团队领导和主管
- 在生产或车间环境中操作、维护或排除FLSUN V400故障的任何员工
21 小时
