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 课程时长 35 小时

课程大纲

工业自动化与控制基础

  • 生产工厂的自动化架构
  • 传感器、执行器及现场信号
  • 运输、送料、计量及包装子系统

SIMATIC S7-1500硬件与系统架构

  • CPU系列、信号模块及分布式I/O
  • 电源、接地及控制面板布局
  • 状态LED、CPU显示屏及模块指示灯

TIA Portal项目结构与设备配置

  • 项目视图、设备及网络
  • 硬件配置及设备参数
  • 项目版本的加载、保存及比较

PLC输入与输出:信号与寻址

  • 数字及模拟寻址
  • 24 V DC信号电路及接线检查
  • 核对现场信号与程序的一致性

梯形图逻辑与基础编程

  • 触点、线圈、置位及复位操作
  • 定时器、计数器及比较指令
  • 函数、函数块及数据块

解读现有程序与控制逻辑

  • 浏览程序块及交叉引用
  • 符号表、标签及变量命名
  • 追踪控制输出的逻辑条件

电机与电机启停控制

  • 启动、停止及自锁条件
  • 电机保护及运行反馈信号
  • 方向控制及多电机配置

互锁、许可及自动序列

  • 互锁及许可条件
  • 步进序列及基于状态的控制
  • 诊断卡在某一工位的序列

SIMATIC HMI配置与操作

  • 面板屏幕、标签及导航
  • 操作模式及通过HMI进行控制
  • 显示设备状态及过程值

HMI报警与PLC诊断消息

  • 报警类别、优先级及确认
  • 系统诊断及控制器报警
  • 基于过程及程序的监控消息

变频器:基础与应用

  • 驱动器原理及控制方法
  • 驱动器、电机及机械负载的相互作用
  • 生产设备上的典型驱动器配置
  • 安川(Yaskawa)驱动器及工厂内其他常见驱动器品牌

变频器配置与调试

  • 参数组及访问级别
  • 电机数据、自动调谐及试运行
  • 参数的备份、恢复及文档记录

变频器故障诊断与排查

  • 故障、报警及参数错误代码
  • 故障历史及监控值
  • 诊断驱动器、电机、电缆及机械故障

通过PLC控制驱动器

  • 启动、停止及速度参考信号
  • 状态、就绪及故障反馈
  • 诊断PLC与驱动器状态之间的差异

工业通信与网络故障排查

  • PROFINET及以太网基础
  • 设备名称、IP地址及网络拓扑
  • 连接诊断及通信故障

TIA Portal诊断与结构化故障排查

  • 实时在线监控及监视表
  • 诊断缓冲区及CPU Web服务器
  • 比较在线与离线程序
  • 从故障症状到根本原因
  • 电气、机械及控制侧检查
  • 记录发现及升级标准

停机设备逐步诊断

  • 设备停机时的检查顺序
  • 交叉核对HMI报警、PLC逻辑及驱动器状态
  • 识别阻塞条件并恢复运行

实际故障场景练习

  • 传感器、执行器及I/O信号检查练习
  • 电机、驱动器及启停故障场景
  • 通信中断及报警解读
  • 阻塞机器工位的互锁及序列故障

进行基础程序修改

  • 调整定时器、设定点及参数
  • 添加或修改标签及简单逻辑
  • 测试、记录及回滚更改

综合练习:端到端故障排查案例

  • 生产线模型的完整故障诊断
  • 在维修、调整及升级之间做出决策
  • 个人反馈及改进计划

要求

  • 具备电气电路及工业设备的基础知识
  • 对PLC概念有初步了解(具备大学水平即可)
  • 熟悉阅读驱动器或设备技术手册

目标受众

  • 从事自动化生产设备维护的维护技师和维护工程师
  • 转入自动化与控制岗位的电工及技术人员
  • 负责诊断PLC、HMI、驱动器及通信故障的人员

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